Hose Mender е двоен -заострен съединител, използван за ремонт на повредени маркучи или за свързване на две отделни маркучи с еднакъв вътрешен диаметър.
Спецификации на продукта
|
Спецификация на продукта |
Подробности |
|
Гама размери |
DN15 (1/2") до DN300 (12") |
|
Бар дизайн |
CNC машинно назъбени зъбци, толеранс ±0,05 мм |
|
Работно налягане |
До 16 бара (232 PSI) |
|
Дизайн на стена |
Дебел{0}}стенна структура за устойчивост на удар и натиск |
|
Централна яка |
Предотвратява изплъзване на маркуча и осигурява правилен монтаж |
|
Повърхностно покритие |
Електро{0}}полирани или киселинно-пасивирани опции |
|
Инженерна поддръжка |
Налични 3D STEP модели и 2D чертежи |
Бар дизайн
Оптимизирана височина на шипа
Осигурява дълбоко захващане на стената на маркуча без пробиване на вътрешната обшивка по време на бързо ръчно сглобяване.
Контролирана стъпка
Разпределя равномерно натиска при затягане, за да предотврати срязване на-капака на маркуча и напукване при напрежение по време на многократно огъване.
Ъглов назъбен профил
Сигурно се заключва към вътрешната стена на тръбата, за да издържа на динамично работно налягане до 300 PSI.
Интегрирана централна яка
Действа като механичен ограничител, за да осигури прецизно поставяне на маркуча и постоянно подравняване на скобата.
Приложения
Селскостопанско напояване:Поправя скъсани капкови линии и въздейства върху спринклерните колектори в полеви разпределителни мрежи с висока-гъстота.
Индустриален сгъстен въздух:Съединява отново повредени 1/2" до 2" пневматични гумени маркучи, работещи под 8–10 бара непрекъснато налягане.
Търговско измиване:Възстановява-натоварени промивни водопроводи в предприятия за преработка на храни и автоматизирани автомивки.
Прехвърляне на мазут:Снажда устойчиви на гориво-гумени тръбопроводи за дизелови-системи за захранване с ниско{1}}налягане и смазочни масла.
Производствен процес
Проверка на суровината:Спектрометър-тестван месинг CW617N и C36000 проверява точната чистота на сплавта, за да гарантира пълно съответствие с RoHS.
Горещо коване:Горещото коване с висока{0}} плътност елиминира вътрешната порьозност, предотвратявайки разрушаването на структурата при високо налягане.
Прецизна обработка:CNC-машинно обработените накрайници осигуряват максимално задържане на маркуча, като същевременно запазват вътрешните гуми по време на монтажа.
Пневматично изпитване за течове:Тестването на 100% сух-въздух при 150 PSI потвърждава херметичното запечатване за всеки фитинг преди опаковането.
Повърхностна пасивация:Киселинното ецване премахва нагара от окисляване, осигурявайки чисти резби без-неравности.
Възможност за доставка
300 000 бр. Месечен капацитет:Автоматизираните преси за коване и много{0}}осните CNC машини поддържат големи{1}}договори за дистрибутори на OEM.
48-часов склад за доставка:Стандартните размери (1/2" до 1" NPT/G резби) се поддържат в буферния инвентар за бързо изпращане.
Гъвкаво MOQ и бързо прототипиране:Стандартното MOQ започва от 1000 броя, с персонализирани проби от OEM, доставени в рамките на 10 работни дни.
Готова-опаковка за експортиране:Опаковани в тежки-двойни-гофрирани картонени кутии по ISPM-15 термично обработени палети за защита на океански товари.
Индустриални стандарти и съответствие
Стандарти за материали
Произведено по ASTM B16/B124 и Европейски EN 12165 спецификации за месингови материали.
Барб Геометрия
Обработен, за да съответства на стандартите за съединители със скоби за маркучи EN 14420-3 и DIN 2817.
Екологична безопасност
Съвместим с RoHS 3 (Директива 2015/863) и разпоредбите на REACH с нулево ограничение на тежки метали.
Фабрична сертификация
Произведено в сертифицирано по ISO 9001:2015 съоръжение, включващо системи за проследяване на качеството на ниво-на партиди.
ЧЗВ
Въпрос: Подходящ ли е месингът за дългосрочен-контакт с дизелово гориво и смазочно масло?
О: Да, оловните месингови сплави CW617N и C36000 не показват значителна корозия или промяна на размерите при излагане на стандартно дизелово гориво или минерално смазочно масло.
Въпрос: Номиналното работно налягане от 16 бара важи ли еднакво за целия размерен диапазон от DN15 до DN300?
A: Не, рейтингът от 16 бара се прилага за размери DN15-DN100; по-големите размери от DN125-DN300 се оценяват на намалени 10-12 бара поради увеличеното напрежение на стената при по-големи диаметри.
В: Как можем да поискаме копие от доклада за проверка на PMI/XRF материала за конкретна партида преди изпращане?
О: Специфичен за партида{0}}отчет за PMI може да бъде споделен като PDF в рамките на 2-3 работни дни от заявката, като се позовава на същия номер на топлина, отпечатан в придружаващия протокол за изпитване на материала (MTR).
Въпрос: Каква е типичната разлика във времето за доставка между размерите на 48-часовия буферен запас и по-големите потребителски размери DN200-DN300?
A: Стандартните 1/2"-1" буферни складови размери се доставят в рамките на 48 часа; Размерите с голям диаметър DN200-DN300 изискват пълна CNC обработка от необработени заготовки и отнемат 15-20 работни дни.
В: Кога трябва да се избере електро-полирано покритие пред киселинно{1}}пасивирано покритие?
О: Електро{0}}полирането се препоръчва за хранителни-приложения или силно видими приложения за измиване, изискващи огледално-гладка,-лесна-почистване повърхност, докато киселинната-пасивация е по-рентабилна-и достатъчна за подземно напояване или промишлени линии за сгъстен въздух, които не изискват козметично покритие.
