Самозаключващият се -Съединител Storz е симетричен фитинг за бързо-свързване с автоматична механична ключалка за предотвратяване на освобождаване от вибрации или удари на налягането. Гравитационно{3}}отлято и T6 топлинно-обработено по DIN стандарти, позволява пренос на течности под високо-налягане през системи за пожарогасене, индустриална вода и химически логистични системи.
Технически спецификации
|
Параметър |
Спецификация |
|
Стандартно съответствие |
DIN 14301 / DIN 14302 / DIN 14303 (Взаимозаменяем със стандартен DIN Storz) |
|
Номинални размери (DN) |
DN50 (2"), DN65 (2,5"), DN80 (3"), DN100 (4"), DN125 (5"), DN150 (6") |
|
Работно налягане |
16 бара (230 PSI) |
|
Разрушително налягане |
По-голямо или равно на 48 бара (696 PSI) |
|
Уплътнителни материали |
NBR (Стандарт: вода и масло); EPDM (устойчив на киселини/алкали); Витон (висока температура/химикал) |
|
Температурен диапазон |
NBR: -20 градуса до +80 градуса |
|
Толерантност към обработка |
Разстояние на ухото между ухото-до-ухото (KA): ±0,1 mm (прецизно обработено с ЦПУ) |
Приложения
Противопожарна и спешна реакция
Свързване към-пожарни помпи под високо налягане, хидранти и превозни средства за аварийно водоснабдяване.
Доставка на индустриална вода
Отводняване на строителна площадка, транспортиране на минна течност и общинско аварийно отклоняване на вода.
Химическо и екологично инженерство
Безопасна връзка за временни тръбопроводи за пренос на химикали и пречиствателни станции за отпадъчни води.
Селскостопанско напояване
Големи{0}}мобилни линии за напояване и свързване на помпени станции.
OEM услуги
Персонализирано брандиране
Лазерно маркиране за лога на клиента, номера на части, работни налягания и кодове на производствени партиди.
Персонализиран дизайн
CAD/CAM техническа поддръжка за модифициране на типове резби (NPT, BSPP, BSPT) или размери на опашката въз основа на спецификациите на маркуча.
Примерна поддръжка
Предлагат се безплатни мостри за квалифицирани индустриални дистрибутори и B2B купувачи след оценка.
Стандарти за контрол на качеството и тестване
За да отговаря на международните изисквания за качество, всяка производствена партида се подлага на строг контрол преди изпращане:
Инспекция на суровините:Оптично емисионната спектрометрия (OES) проверява химическия състав на сплавта преди отливането.
Тест за течове:100% от готовите съединители се подлагат на фабричен пневматичен тест за течове при 6 бара.
Изпитване на хидростатично налягане:Вземане на партидни проби при 1,5x работно налягане (24 бара) за 5 минути, за да се провери структурната цялост.
Проследимост и сертифициране:EN 10204 3.1 Сертификати за изпитване на материал (MTC) и доклади от хидростатична инспекция са налични с всички пратки.
Производствени възможности
12 000 m² фабрика, оборудвана с автоматични линии за гравитационно леене и CNC обработващи центрове.
50 000 комплекта със специален запас-за безопасност за стандартни размери (DN50 до DN100).
15–25 дни за поръчки на насипни контейнери; стандартните проби се изпращат за 3 работни дни.
ЧЗВ
Въпрос: Могат ли вашите самозаключващи се -съединители да се сдвоят директно с нашия стандартен инвентар DIN Storz?
A: Да. Разстоянието между зъбците и размерите на щипките съответстват на стандартните DIN профили, позволявайки директна връзка със съществуващите не-заключващи се фитинги Storz.
Въпрос: Предоставят ли се технически чертежи и 3D файлове със стъпки за инженерна оценка?
A: Да. CAD чертежи и 3D модели са на разположение при поискване, за да ви помогнат при проектирането и валидирането на вашата система.
Въпрос: Как предотвратявате стъргането на резбата или износването на повърхността по време на повтарящи се връзки?
О: Анодизираната повърхностна обработка подобрява устойчивостта на износване, намалявайки триенето и предотвратявайки стържене по време на високо-честотни връзки.
Въпрос: Можем ли да поискаме персонализирани разстояния на уши (KA) или не-стандартни резбови връзки?
A: Да. Линиите за обработка с ЦПУ позволяват персонализиране на разстоянието между ушите, накрайниците на маркуча или специални резби, за да отговарят на специфичните регионални изисквания.
В: Какви сертификати или документи за проверка се предоставят с пратки за износ?
О: Доставките включват EN 10204 3.1 Сертификати за изпитване на материала, доклади от изпитване под налягане и записи за фабрична проверка на размерите.
В: Какво е минималното количество за поръчка (MOQ) за персонализирани OEM поръчки?
О: Стандартните артикули изискват MOQ от 50 броя за размер, докато обичайното OEM брандиране или опаковане започва от 200 броя.
В: Как се опаковат съединителите, за да се предотвратят повреди по време на презокеански транзит на контейнери?
О: Устройствата са индивидуално затворени, опаковани в 5-пластови картонени кутии и опаковани върху топлинно обработени палети, съвместими с ISPM-15.
В: Предлагат ли се резервни заключващи пружини и резервни уплътнения за закупуване отделно?
A: Да. Ние доставяме резервни уплътнения от NBR, EPDM или Viton, заедно с комплекти за ремонт на пружинни брави от неръждаема стомана.
В: Какви стъпки за качество осигуряват постоянно напрежение на заключване в различните производствени партиди?
О: Измервателите на напрежението на пружината тестват всяка партида, за да проверят еднаква сила на заключване и да предотвратят преждевременна повреда на резето.
В: Можем ли да поискаме фабрични одити-от трета страна или ин-предварителни проверки?
A: Да. Поддържат се -проверки от трети страни от независими агенции като SGS, TÜV или BV преди зареждане.
